STRATIFIÉ
Le panneau bois stratifié
La quintessence technique pour vos projets d'agencement et de décoration !
N’avez-vous jamais entendu parler de la table en Formica de votre grand-mère ? Cet abus de langage associe la marque d’un fabricant au lieu de désigner la matière en elle-même : le panneau bois stratifié !
Souvent associé ou confondu avec le panneau bois mélaminé, le stratifié s'illustre comme un matériau essentiel dans les univers de l’ameublement, du bureau, de la cuisine, du nautisme ou vos projets architecturaux.
Plongeons dans les détails techniques, les avantages et les procédés d'usinage qui font de ce matériau une solution incontournable.
De quoi est constitué un stratifié ?
Le stratifié ou HPL (High Pressure Laminate) est, comme son nom anglais l’indique, le résultat de la pression à chaud de feuilles de feuilles de papier kraft imprégnée de résine, revêtues par un papier décoratif et d’un overlay, film transparent en résine assurant la résistance. L’importante pression exercée permet la réticulation des résines contenues dans les différentes couches et la création d’un matériau homogène.
Cette combinaison offre une résistance structurelle importante et une esthétique raffinée, adaptée à une variété de projets industriels ou architecturaux.
Comment fabrique-t-on un panneau bois stratifié ?
Il existe sur le marché différents type de stratifié déterminés par leur épaisseur.
Les stratifiés minces dont l’épaisseur varie entre 0.4 et 3mm sont des produits de revêtement, c’est à dire qu’ils doivent être associés à un support pour être mis en forme.
L’exemple le plus concret est le plan de travail stratifié de cuisine que chacun possède à la maison. Dans ce cas, le stratifié est collé sur un support panneau aggloméré hydrofuge qui assure la rigidité du plan de travail tandis que le stratifié assure la résistance en surface.
Notre procédé d’encollage en continu à base de colle polyuréthane à très faible émission, nous permet ainsi de réaliser des panneaux bois stratifié de différentes épaisseurs et avec différents supports (aggloméré, contreplaqué, MDF…) selon le cahier des charge client.
Le process consiste à encoller le panneaux support, préalablement nettoyé et mis à température, pour y déposer le stratifié. Une fois les deux éléments assemblés, les rouleaux de calandrage chassent l’air entre le support et le stratifié pour former un complexe homogène sans risque de décollement.
Une fois le support revêtu d’une feuille de stratifié, ce panneau bois stratifié peut être travaillé comme un panneau mélaminé.
Les stratifiés épais ou HPL compacts ont une épaisseur comprise entre 4 et 13mm. Contrairement aux stratifiés minces, les panneaux bois compact s’utilisent en tant que tel, sans adjonction d’un support.
Le processus de fabrication du stratifié compact et du stratifié mince reste identique. La principale différence réside dans le nombre de feuilles de kraft imprégnées qui constituent le cœur, l’âme centrale du stratifié. Plus il y a de feuilles de kraft, plus l’épaisseur finie sera importante. Le compact se distingue également par l’ajout d’une deuxième feuille de papier décor qui lui permet d’apporter une touche esthétique sur ses deux faces.
SI de Trevillers se charge de la fabrication de panneaux bois stratifié, la matière première, la feuille de stratifié, est confiée à des partenaires de renom tels que Egger, Pfleiderer, Unilin, Polyrey, Arpa, Formica garantissant une forte expertise technique.
Dans quel secteur d'activité utilise-t-on le panneau bois stratifié ?
Des sols en parquet stratifiés au plan de travail de cuisine ou au plateau de bureau, les panneaux bois stratifiés sont présents dans la vie de tous les jours.
Utilisé pour sa robustesse et sa résistance au choc, le stratifié peut être utilisé seul ou en combinaison avec du panneau mélaminé assorti. Dans des projets d’agencements de magasins ou d’hôpitaux.
Il s’impose pour toutes les surfaces fortement sollicitées comme les comptoirs de magasin, les portes intérieures, les tables de restaurant.
Quels sont les avantages du panneau bois stratifié ?
Le Panneau Bois Stratifié offre une palette d'avantages techniques inégalés. La diversité de décors, de structures, des couleurs unies aux imitations de matériaux variés, permet une personnalisation totale avec la possibilité de coordonner avec du panneau mélaminé.
La surface lisse, facile à nettoyer, associée à une robustesse exceptionnelle, en fait une solution idéale pour des espaces exigeants. Pour les projets intensifs, comme les plans de travail de cuisine, le Panneau Bois Stratifié surpasse les attentes.
Quel usinage pour le panneau bois stratifié ?
Le Panneau Bois Stratifié exige un processus d'usinage précis. Les plaques, disponibles en grandes dimensions, subissent des opérations de découpe, de placage de chants, et d'usinage minutieux.
Le stratifié compact, de part sa densité et sa robustesse nécessite l’utilisation d’outils adaptés.
Les machines à commandes numériques et les outils spécialisés garantissent une finition professionnelle pour des applications variées, de l'agencement à la conception architecturale.
Y a-t-il une norme française pour le panneau bois stratifié ?
La réponse est oui, les panneaux Stratifié sont produits en stricte conformité avec les normes françaises et européennes les plus rigoureuses. La norme EN438 régit les propriétés techniques du stratifié et les méthodes de test pour évaluer les performances du produit.
Le stratifié répond également à un ensemble d’autre normes, notamment sur les exigences sanitaires.
Conclusion : L'excellence technique à l'Œuvre
En conclusion, notre Panneau Bois Stratifié incarne l'excellence technique dans l'usinage industriel, l'agencement d'espaces et l'architecture. Grâce à une composition technique minutieuse, des normes rigoureuses respectées et des avantages exceptionnels, ce matériau se positionne comme la solution de choix pour vos projets les plus ambitieux. Fiez-vous à notre expertise pour transformer vos concepts en réalisations d'exception.
